Opruga se često koristi uručka. Opruga u ručki se uglavnom koristi za resetovanje klackalice, balansiranje klackalice i obezbeđivanje kinetičke energije za klackalicu za zaključavanje ili osećaj položaja, itd., tako da je opruga izuzetno važan deo u ručki. Jednom dođe do problema sa oprugom, što će u osnovi direktno dovesti do smanjenja odgovarajuće funkcionalnosti ručke ili čak nemogućnosti njenog korišćenja; dvije uobičajene vrste ručki su tlačne opruge i torzijske opruge, kao što je prikazano na sljedećoj slici:
Općenito, u upotrebi se koristi više opruga za pritisak, jer je vijek trajanja kompresionih opruga u istom radnom okruženju znatno veći nego kod torzijskih opruga. Naravno, neki proizvodi koriste torzijske opruge jer su karakteristike torzijskih opruga oko njihove vlastite ose. Srce je uvrnuto, pa kao što je kompaktna ručka, ručka sa velikim uglom zakretanja često koristi torzionu oprugu.
Dakle, hajde da razgovaramo o glavnim faktorima koji uzrokuju otkaz opruge.
1. Defekti samog materijala, ako su inkluzije u materijalu opruge prevelike ili je veličina prevelika i koncentrirana, sklon je preranom kvaru od zamora; u ovom slučaju, proces hranjenja prerađivača mora biti strogo kontroliran, proizvođači nabavke moraju biti fiksni, a materijali se ne mogu mijenjati po volji bez dozvole;
2. Dizajn je nerazuman. Ako su prečnik žice, spoljašnji prečnik, unutrašnji prečnik, korak i drugi parametri opruge nerazumno odabrani tokom projektovanja, na radni vek opruge će uticati habanje, prekomerno istezanje, istiskivanje, itd., u skladu sa očekivanim radom u vrijeme dizajna. Sila i ugao formiranja, odredite veličinu poprečnog presjeka donje opruge, pokušajte da koristite veličinu specificiranu u nacionalnom standardu prilikom određivanja veličine poprečnog presjeka i izbjegavajte korištenje nestandardnih serija specifikacijskih materijala.
3. Defekti uzrokovani nerazumnom tehnologijom obrade. Nakon formiranja opruge, tretman za smanjenje naprezanja pri niskim temperaturama se generalno izvodi na 220 stepeni -330 stepeni. Ako se tokom procesa ne postigne efikasan tretman žarenjem, opruga će otkazati zbog koncentracije naprezanja koja se stvara tokom obrade. Osim toga, ponekad da bi se koristila u visoko korozivnom okruženju, opruga treba biti zaštićena premazom, ali ako ne postoji efikasan tretman dehidrogenacije tokom procesa galvanizacije, opruga će također otkazati zbog vodonične krtosti. Za preventivne mjere potrebno je strogo kontrolirati tehnologiju obrade; ako nema posebnih zahtjeva, pokušajte ne koristiti površinsku galvanizaciju za zaštitu. Ako su zahtjevi za galvanizacijom zaista potrebni, tretman dehidrogenacijom mora biti specificiran u tehničkim zahtjevima.